De veer wordt vaak gebruikt in dehandvat. De veer in het handvat wordt voornamelijk gebruikt om de rocker te resetten, de rocker in evenwicht te brengen en kinetische energie te leveren voor de lock-rocker of het positiegevoel, enz., Dus de veer is een uiterst belangrijk onderdeel in de handgreep. Zodra er een probleem is met de veer, wat in principe direct zal leiden tot de vermindering van de overeenkomstige functionaliteit van het handvat of zelfs het onvermogen om het te gebruiken; de twee meest voorkomende soorten handgrepen zijn drukveren en torsieveren, zoals weergegeven in de volgende afbeelding:
Over het algemeen worden meer drukveren in gebruik genomen, omdat de levensduur van drukveren in dezelfde werkomgeving beduidend hoger is dan die van torsieveren. Natuurlijk gebruiken sommige producten torsieveren omdat de kenmerken van torsieveren rond hun eigen as liggen. Het hart is gedraaid, dus zoals bij een compacte handgreep wordt bij een handgreep met een grote zwenkhoek vaak gebruik gemaakt van een torsieveer.
Laten we het dus hebben over de belangrijkste factoren die ervoor zorgen dat de lente faalt.
1. Defecten van het materiaal zelf, als de insluitsels in het veermateriaal te groot zijn of de maat te groot en geconcentreerd is, is het vatbaar voor vroegtijdige vermoeidheidsproblemen; in dit geval moet het voedingsproces van de verwerker strikt worden gecontroleerd, moeten inkoopfabrikanten worden gerepareerd en mogen materialen niet naar believen worden gewijzigd zonder toestemming;
2. Het ontwerp is onredelijk. Als de draaddiameter, buitendiameter, binnendiameter, spoed en andere parameters van de veer onredelijk worden gekozen tijdens het ontwerp, zal de levensduur van de veer worden beïnvloed door slijtage, overmatig rekken, extrusie, enz., Volgens de verwachte werking op het moment van ontwerp. Kracht en vormhoek, bepaal de doorsnede van de onderste veer, probeer de maat te gebruiken die is gespecificeerd in de nationale norm bij het bepalen van de doorsnede en vermijd het gebruik van niet-standaard reeksen specificatiematerialen.
3. Gebreken veroorzaakt door onredelijke verwerkingstechnologie. Nadat de veer is gevormd, wordt de spanningsontlastingsbehandeling bij lage temperatuur over het algemeen uitgevoerd bij 220 graden -330 graden. Als de effectieve gloeibehandeling tijdens het proces niet wordt verkregen, zal de veer falen vanwege de spanningsconcentratie die tijdens de verwerking wordt gegenereerd. Bovendien moet de veer voor gebruik in een zeer corrosieve omgeving soms worden beschermd door een coating, maar als er geen effectieve dehydrogeneringsbehandeling is tijdens het galvanisatieproces, zal de veer ook falen als gevolg van waterstofbrosheid. Voor preventieve maatregelen is het noodzakelijk om de verwerkingstechnologie strikt te controleren; als er geen speciale vereisten zijn, probeer dan geen oppervlaktegalvanisatie te gebruiken voor bescherming. Als er inderdaad galvanische vereisten zijn vereist, moet de dehydrogeneringsbehandeling worden gespecificeerd in de technische vereisten.
